pR300 , lý tưởng cho mọi loại ứng dụng và đặc biệt được khuyến nghị cho các nhà máy sử dụng CO2 tầng dưới tới hạn, nhờ tích hợp các van tiết lưu điện để điều khiển bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.

• pR300 , lý tưởng cho mọi loại ứng dụng và đặc biệt được khuyến nghị cho các nhà máy sử dụng CO2 tầng dưới tới hạn, nhờ tích hợp các van tiết lưu điện để điều khiển bộ trao đổi nhiệt dạng tấm.
  
  pR300 là sự cải tiến của phiên bản tiêu chuẩn dựa trên việc tăng số lượng đường nối tiếp để quản lý nhiều thiết bị tích hợp hơn, cổng USB, trình điều khiển tích hợp và khả năng tùy chỉnh I/O; chi tiết hơn:
  
  1 Hiệu suất: Nền tảng CTNH được cải tiến, cả về tốc độ tính toán và dung lượng bộ nhớ. Các tính năng đảm bảo xây dựng điều kiện làm việc tức thời, quản lý nhiều dòng nối tiếp hơn và tối đa 8 ngôn ngữ trong cùng một công cụ.
  
  2 Cổng USB: sử dụng thiết bị bộ nhớ dữ liệu thông thường, bạn có thể sao chép cấu hình công cụ toàn bộ và dễ dàng chuyển nó sang các công cụ khác có cùng lĩnh vực ứng dụng.
  
  3 Trình điều khiển tích hợp EEV: Có khả năng quản lý trực tiếp tới 2 van tiết lưu điện tử bước đảm bảo giảm lượng cáp sử dụng bên trong bảng điều khiển, giảm kích thước tổng thể của hệ thống điều khiển, tối ưu hóa hiệu suất máy, tăng khả năng tương tác giữa bộ phận làm lạnh và thiết bị van giãn nở và sự an toàn của nhà máy nhờ công nghệ ultracap.
  
  4 Tính linh hoạt I/O: Nhờ công nghệ "Chip I/O" mới, tính linh hoạt của đầu vào và độ chính xác đọc được tăng lên. Mỗi kênh đầu vào tương tự có thể được cấu hình độc lập dưới dạng đầu dò NTC, PTC, PT100, PT500, PT1000, 0/1V, 0/5V, 0/10V, 0/20mA hoặc 4/20mA, đầu vào kỹ thuật số sạch (tiêu chuẩn và nhanh).
  
  pR300 có thể giao tiếp với hệ thống điều khiển thông minh để tiết kiệm năng lượng cho pLoad (PLO550*30U*00); Hai hệ thống điều khiển này cho phép bạn giới hạn hoặc điều chỉnh công suất làm lạnh được cung cấp, tối ưu hóa mức tiêu thụ điện để tránh mức hấp thụ cao nhất và đồng thời duy trì hoạt động bình thường của thiết bị làm lạnh.

 là sự cải tiến của phiên bản tiêu chuẩn dựa trên việc tăng số lượng đường nối tiếp để quản lý nhiều thiết bị tích hợp hơn, cổng USB, trình điều khiển tích hợp và khả năng tùy chỉnh I/O; chi tiết hơn:

1 Hiệu suất: Nền tảng CTNH được cải tiến, cả về tốc độ tính toán và dung lượng bộ nhớ. Các tính năng đảm bảo xây dựng điều kiện làm việc tức thời, quản lý nhiều dòng nối tiếp hơn và tối đa 8 ngôn ngữ trong cùng một công cụ.

2 Cổng USB: sử dụng thiết bị bộ nhớ dữ liệu thông thường, bạn có thể sao chép cấu hình công cụ toàn bộ và dễ dàng chuyển nó sang các công cụ khác có cùng lĩnh vực ứng dụng.

3 Trình điều khiển tích hợp EEV: Có khả năng quản lý trực tiếp tới 2 van tiết lưu điện tử bước đảm bảo giảm lượng cáp sử dụng bên trong bảng điều khiển, giảm kích thước tổng thể của hệ thống điều khiển, tối ưu hóa hiệu suất máy, tăng khả năng tương tác giữa bộ phận làm lạnh và thiết bị van giãn nở và sự an toàn của nhà máy nhờ công nghệ ultracap.

4 Tính linh hoạt I/O: Nhờ công nghệ "Chip I/O" mới, tính linh hoạt của đầu vào và độ chính xác đọc được tăng lên. Mỗi kênh đầu vào tương tự có thể được cấu hình độc lập dưới dạng đầu dò NTC, PTC, PT100, PT500, PT1000, 0/1V, 0/5V, 0/10V, 0/20mA hoặc 4/20mA, đầu vào kỹ thuật số sạch (tiêu chuẩn và nhanh).

pR300 có thể giao tiếp với hệ thống điều khiển thông minh để tiết kiệm năng lượng cho pLoad (PLO550*30U*00); Hai hệ thống điều khiển này cho phép bạn giới hạn hoặc điều chỉnh công suất làm lạnh được cung cấp, tối ưu hóa mức tiêu thụ điện để tránh mức hấp thụ cao nhất và đồng thời duy trì hoạt động bình thường của thiết bị làm lạnh.