TIÊU CHUẨN LONG ĐỀN ASTM F436
ASTM F436 là tiêu chuẩn kỹ thuật của ASTM, đưa ra yêu cầu về hóa học, cơ học và kích thước cho các long đền thép cứng, sử dụng trong các kết nối với đường kính ren từ ¼ đến 4 inch hoặc M12 đến M100 theo hệ mét.
PHÂN LOẠI
Có hai loại long đền được chỉ định theo vật liệu khác nhau:
- Loại 1: Thép cacbon.
- Loại 3: Thép phong hóa. Loại này có khả năng chống ăn mòn trong khí quyển tốt hơn, không cần mạ cho nhiều ứng dụng khi tiếp xúc với khí quyển.
Tiêu chuẩn ASTM F436 yêu cầu Loại 3 có thành phần hóa học hoặc chỉ số chống ăn mòn (CRI) từ 6 trở lên, tùy thuộc vào lựa chọn của nhà cung cấp.
Tiêu chuẩn này đặc tả việc sản xuất và kiểm tra long đền theo các phương pháp và tiêu chuẩn chất lượng cao nhất. Nó cũng đưa ra yêu cầu về quá trình gia công và bảo quản, bao gồm bảo quản đóng gói, xử lý và vận chuyển.
ASTM F436 là một tiêu chuẩn quan trọng trong ngành công nghiệp sản xuất và lắp đặt các sản phẩm cơ khí. Nó cung cấp các chỉ tiêu rõ ràng và đáng tin cậy, đảm bảo rằng các tấm đai đáp ứng các yêu cầu chất lượng cao và đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình sử dụng.

ỨNG DỤNG
- Long đền F436 có một loạt các kích cỡ, hình dạng và cấu hình khác nhau, để phù hợp với các ứng dụng đa dạng.
- Chúng được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, dầu khí và sản xuất.
- Những loại long đền này được thiết kế đặc biệt để có bề mặt chịu lực nhẵn mịn và phân phối tải trọng đồng đều, giúp ngăn ngừa hư hỏng bề mặt và cải thiện độ bền của kết nối.
- Đai ốc F436 cũng có khả năng chịu nhiệt độ cao, kháng ăn mòn và hao mòn, làm cho chúng lý tưởng cho môi trường khắc nghiệt.
THÔNG SỐ KỸ THUẬT LONG ĐỀN ASTM F436/ F436M
1. ASTM F436
Bảng 1: Hardened Circular, Clipped Circular and Extra-Thick Washers
Nominal Size |
Nominal Inside Diameter (ID), in. |
Nominal Outside Diameter (OD), in. |
Circular and Clipped Thickness (T) Inch |
Thickness Extra Thick (T) Inch |
Clipped |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
Minimum Edge Distance (E), in. |
1/4 |
0.281 |
0.313 |
0.593 |
0.657 |
0.051 |
0.080 |
– |
– |
0.219 |
5/16 |
0.344 |
0.376 |
0.656 |
0.720 |
0.051 |
0.080 |
– |
– |
0.281 |
3/8 |
0.406 |
0.438 |
0.781 |
0.845 |
0.051 |
0.080 |
– |
– |
0.344 |
7/16 |
0.469 |
0.501 |
0.890 |
0.954 |
0.051 |
0.080 |
– |
– |
0.406 |
1/2 |
0.531 |
0.563 |
1.031 |
1.095 |
0.097 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
0.438 |
9/16 |
0.625 |
0.657 |
1.156 |
1.220 |
0.110 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
0.500 |
5/8 |
0.688 |
0.720 |
1.281 |
1.345 |
0.122 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
0.563 |
3/4 |
0.813 |
0.845 |
1.436 |
1.500 |
0.122 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
0.656 |
7/8 |
0.938 |
0.970 |
1.718 |
1.182 |
0.136 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
0.781 |
1 |
1.063 |
1.126 |
1.937 |
2.063 |
0.136 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
0.875 |
1-1/8 |
1.188 |
1.251 |
2.187 |
2.313 |
0.136 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
1.000 |
1-1/4 |
1.375 |
1.438 |
2.437 |
2.563 |
0.136 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
1.094 |
1-3/8 |
1.500 |
1.563 |
2.687 |
2.813 |
0.136 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
1.219 |
1-1/2 |
1.625 |
1.688 |
2.937 |
3.063 |
0.136 |
0.177 |
0.305 |
0.375 |
1.313 |
1-3/4 |
1.875 |
1.938 |
3.312 |
3.438 |
0.178 |
0.28 |
0.305 |
0.375 |
1.531 |
2 |
2.125 |
2.188 |
3.687 |
3.813 |
0.178 |
0.28 |
0.305 |
0.375 |
1.750 |
2-1/4 |
2.375 |
2.438 |
3.937 |
4.063 |
0.24 |
0.34 |
0.305 |
0.375 |
2.000 |
2-1/2 |
2.625 |
2.688 |
4.437 |
4.563 |
0.24 |
0.34 |
0.313 |
0.375 |
2.188 |
2-3/4 |
2.875 |
2.938 |
4.937 |
5.063 |
0.24 |
0.34 |
0.313 |
0.375 |
2.406 |
3 |
3.125 |
3.188 |
5.437 |
5.563 |
0.24 |
0.34 |
0.313 |
0.375 |
2.625 |
3-1/4 |
3.375 |
3.500 |
5.875 |
6.125 |
0.24 |
0.34 |
0.313 |
0.375 |
2.875 |
3-1/2 |
3.625 |
3.750 |
6.375 |
6.625 |
0.24 |
0.34 |
0.313 |
0.375 |
3.063 |
3-3/4 |
3.875 |
4.000 |
6.875 |
7.125 |
0.24 |
0.34 |
0.313 |
0.375 |
3.313 |
4 |
4.125 |
4.250 |
7.375 |
7.625 |
0.24 |
0.34 |
0.313 |
0.375 |
3.500 |
Bảng 2: Hardened Beveled Washers
Square Beveled and Clipped Square Beveled |
Clipped |
Bolt Size, in. |
Side Dimension (A), in. |
Nominal Inside Diameter (I.D.), in. |
Mean Thickness (T), in. |
Slope or Taper in Thickness |
Nominal Edge Distance (E), in. |
min |
max |
min |
max |
1/2 |
1.718 |
1.782 |
0.531 |
0.563 |
0.312 |
1:6 |
0.438 |
5/8 |
1.718 |
1.782 |
0.688 |
0.720 |
0.312 |
1:6 |
0.562 |
3/4 |
1.718 |
1.782 |
0.812 |
0.844 |
0.312 |
1:6 |
0.656 |
7/8 |
1.718 |
1.782 |
0.938 |
0.970 |
0.312 |
1:6 |
0.781 |
1 |
1.718 |
1.782 |
1.125 |
1.188 |
0.312 |
1:6 |
0.781 |
1-1/8 |
2.187 |
2.313 |
1.250 |
1.313 |
0.312 |
1:6 |
0.875 |
1-1/4 |
2.187 |
2.313 |
1.380 |
1.443 |
0.312 |
1:6 |
1.000 |
1-3/8 |
2.187 |
2.313 |
1.500 |
1.563 |
0.312 |
1:6 |
1.094 |
1-1/2 |
2.187 |
2.313 |
1.625 |
1.688 |
0.312 |
1:6 |
1.219 |
Bảng 3: Washers Dimensional Tolerances
Dimensional Characteristics |
<1 in. Nominal Size |
1 through 1-1/2 in. Nominal Size |
>1-1/2 through 3 in. Nominal Size |
>3 in. Nominal Size |
Nominal diameter of hole, in. |
-0, +0.032 |
-0, +0.063 |
-0, +0.063 |
-0, +0.125 |
Nominal outside diameter, in. |
± 0.032 |
± 0.063 |
± 0.063 |
± 0.125 |
Flatness: max deviation from straightedge placed on cut side shall not exceed (in.) |
0.010 |
0.015 |
0.020 |
0.032 |
Concentricity, in.: center of hole to outside diameter |
0.030 FIR |
0.060 FIR |
0.090 FIR |
0.250 FIR |
Burr shall not project above immediately adjacent washer surface more than (in.) |
0.010 |
0.015 |
0.020 |
0.025 |
2. ASTM F436M
Bảng 1: Dimensions of Circular Washers
Nominal Washer Size, mm |
Inside Diameter (A), mm |
Outside Diameter (B), in. |
Thickness (C), mm |
Clipped Width (E), mm, min |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
12 |
14.0 |
14.4 |
25.7 |
27.0 |
3.1 |
4.6 |
10.5 |
14 |
16.0 |
16.4 |
28.7 |
30.0 |
3.1 |
4.6 |
12.2 |
16 |
18.0 |
18.4 |
32.4 |
34.0 |
3.1 |
4.6 |
14.0 |
20 |
22.0 |
22.5 |
40.4 |
42.0 |
3.1 |
4.6 |
17.5 |
22 |
24.0 |
24.5 |
42.4 |
44.0 |
3.4 |
4.6 |
19.2 |
24 |
26.0 |
26.5 |
48.4 |
50.0 |
3.4 |
4.6 |
21.0 |
27 |
30.0 |
30.5 |
54.1 |
56.0 |
3.4 |
4.6 |
23.6 |
30 |
33.0 |
33.6 |
58.1 |
60.0 |
3.4 |
4.6 |
26.2 |
36 |
39.0 |
39.6 |
70.1 |
72.0 |
3.4 |
4.6 |
31.5 |
42 |
45.0 |
45.6 |
81.8 |
84.0 |
4.6 |
7.2 |
36.7 |
48 |
52.0 |
52.7 |
92.8 |
95.0 |
4.6 |
7.2 |
42.0 |
56 |
62.0 |
62.7 |
104.8 |
107.0 |
6.1 |
8.7 |
49.0 |
64 |
70.0 |
70.7 |
115.8 |
118.0 |
6.1 |
8.7 |
56.0 |
72 |
78.0 |
78.7 |
127.5 |
130.0 |
6.1 |
8.7 |
63.0 |
80 |
86.0 |
86.9 |
139.5 |
142.0 |
6.1 |
8.7 |
70.0 |
90 |
96.0 |
96.9 |
156.5 |
159.0 |
6.1 |
8.7 |
78.7 |
100 |
107.0 |
107.9 |
173.5 |
176.0 |
6.1 |
8.7 |
87.5 |
Bảng 2: Hardened Beveled Washers
Nominal Washer Size, mm |
Inside Diameter (I.D), mm |
Side Width (A), mm |
Thickness (T), mm |
Clipped Width (E), mm, min |
min |
max |
min |
max |
min |
max |
12 |
14.0 |
14.4 |
43.0 |
45.0 |
7.5 |
8.5 |
10.5 |
14 |
16.0 |
16.4 |
43.0 |
45.0 |
7.5 |
8.5 |
12.2 |
16 |
18.0 |
18.4 |
43.0 |
45.0 |
7.5 |
8.5 |
14.0 |
20 |
22.0 |
22.5 |
43.0 |
45.0 |
7.5 |
8.5 |
17.5 |
22 |
24.0 |
24.5 |
43.0 |
45.0 |
7.5 |
8.5 |
19.2 |
24 |
26.0 |
26.5 |
43.0 |
45.0 |
7.5 |
8.5 |
21.0 |
27 |
30.0 |
30.5 |
56.0 |
58.0 |
7.5 |
8.5 |
23.6 |
30 |
33.0 |
33.6 |
56.0 |
58.0 |
7.5 |
8.5 |
26.2 |
36 |
39.0 |
39.6 |
56.0 |
58.0 |
7.5 |
8.5 |
31.5 |
Bảng 3: Washers Dimension Tolerances
Dimensional Characteristics |
12 mm through 16 mm Nominal Size |
> 16 mm Nominal Size |
Flatness: max deviation from straightedge placed on cut side shall not exceed |
Flat Within 0.01 mm/mm of Outside Diameter |
Concentricity, in.: center of hole to outside diameter |
0.6 mm FIR |
0.9 mm FIR |
Burr shall not project above immediately adjacent washer surface more than (mm) |
0.25 mm |
0.25 mm |
HÓA HỌC
Element |
Phosphorus, max |
Sulfur, max |
Silicon |
Chromium |
Nickel |
Copper |
Heat analysis |
Product analysis |
Heat analysis |
Product analysis |
Heat analysis |
Product analysis |
Heat analysis |
Product analysis |
Heat analysis |
Product analysis |
Heat analysis |
Product analysis |
Composition, % |
Type 1 |
0.040 |
0.050 |
0.050 |
0.060 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Type 3 |
0.040 |
0.045 |
0.050 |
0.055 |
0.15 – 0.35 |
0.13 – 0.37 |
0.45 – 0.65 |
0.42 – 0.68 |
0.25 – 0.45 |
0.22 – 0.49 |
0.25 – 0.45 |
0.22 – 0.48 |
CƠ TÍNH
Surface |
Through Hardened |
Carburized |
Carburized and Hardened |
Plain |
38 – 45 HRC |
69 – 73 HRA |
30 HRC or 65 HRA |
- Đai ốc F436 thường được áp dụng trong các ứng dụng cơ khí và xây dựng để tạo ra bề mặt chịu lực mịn màng và phân phối tải trọng cho bu lông hoặc vít.
- Để tăng khả năng chống ăn mòn và độ bền, các đai ốc này có thể được phủ một lớp mạ từ các vật liệu khác nhau.
- Các tùy chọn phủ mạ phổ biến bao gồm mạ điện kẽm, mạ kẽm nhúng nóng và lớp mạ oxit đen.
- Mạ điện kẽm là lựa chọn tiết kiệm chi phí, cung cấp khả năng chống ăn mòn tương đối, trong khi mạ kẽm nhúng nóng mang lại khả năng bảo vệ tuyệt vời chống gỉ và kháng thời tiết.
- Oxit đen là một lớp mạ chuyển đổi, có khả năng chống ăn mòn tối thiểu nhưng cải thiện vẻ ngoài của đai ốc.
- Quan trọng là chọn lớp phủ phù hợp dựa trên mức độ bảo vệ mong muốn và yêu cầu của ứng dụng.